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常見妨礙螺旋榨油機正常生產的解決法子
加入時間:2012-02-05 11:02:26 瀏覽

    螺旋榨油機常見妨礙機器正常生產或者出油率低的解除法子
    一、忽然泊車,螺旋軸卡死壓迫早期,榨膛未磨熱即大量投料引發,可用熱的油料籽(也可用加熱水的干餅)徐徐進料,反復磨機,使溫度降低。壓迫進程中,榨膛斷料,然后又大量投料,造成排料不順暢,榨膛被油料梗塞引發。是以,加料時應連續平均,餅不能太薄。一旦產生妨礙,應當即封閉電源,將進料調理板插死,遏制進料,并將排料板關上,倒開螺旋軸,使之加入。然后斷根膛內油料,從新壓迫。油料未清選,有石子、金屬等硬異物進入榨膛引發。

    二、不出油或出油率太低質料不濕或太干,受潮發霉,籽料不飽,雜質過量引發。須從新清選油料,并高速好油料水份。排油縫被油渣梗塞或榨條裝置得太緊引發。應按照含油量凹凸,調解榨條的松緊度。開榨早期,榨膛溫度低,出餅太薄或太厚、整機磨損等城市引發不出油或出油率太低。

    三、跑渣過量榨油進程中,榨條間少許跑渣是畸形征象。若跑渣過量,大概有以下緣由;個體榨條彎曲或間隙過大。此時,可卸下榨條,用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨,調直榨條重裝,需要時墊些薄鐵皮,使間隙連結在0.05—0.08毫米范疇內。油料塑性欠好,出餅困難,使機膛壓力增長。此時,應將油料適當拌水,并進行磨機,進步機溫以進步油料塑性。也餅太薄。應按闡明書請求得當加大出餅厚度。

    四、出餅不順緣由之一是餅的厚薄不適合,應調解出餅厚度;之二是因為有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛,應當即停機,抽出榨螺,查抄并斷根餅圈和機膛內的干餅、雜物。并按照出餅圈磨損環境,補綴或調換新配件。

    五、回油大概是因油縫梗塞或油縫過小概況不但引發。前者應撤除榨條進行洗濯,后者應調解榨條間隙,用油石磨光油縫。

    六、不進料油料的水份過量,應進行日曬或炒干。榨螺概況不但,利用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。榨條磨損,榨條多邊形被粉碎,可翻轉使用或損榨條。

    七、燒膛緣由為油料水份偏低,榨螺轉速偏高,機溫太高等引發,應進步油料水份含量,更換皮帶輪,低落轉速,節制機體溫度。更多咨詢歡迎訪問 http://www.ftgymt.com鄭州恒通榨油機專網。

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