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在使用榨油機的過程中你是否也遇到過這樣的情況
加入時間:2011-12-23 14:12:35 瀏覽

1、突然停車,螺旋軸卡死

  壓榨初期,榨膛未磨熱即大量投料引起,可用熱的油料籽(也可用加熱水的干餅)緩緩進料,反復磨機,使溫度升高。

  壓榨過程中,榨膛斷料,然后又大量投料,造成排料不暢,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料時應連續均勻,餅不能太薄。一旦發生故障,應立即關閉電源,將進料調節板插死,停止進料,并將排料板打開,倒開螺旋軸,使之退出。然后清除膛內油料,重新壓榨。

  油料未清選,有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。

2榨油機不出油或出油率過低 

  原料不濕或太干,受潮發霉,籽料不飽,雜質過多引起。須重新清選油料,并高速好油料水分。

  排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應根據含油量高低,調整榨條的松緊度。

  開榨初期,榨油機榨膛溫度低,出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。

3、跑渣過多 

  個別榨條彎曲或間隙過大。此時,可卸下榨條,用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨,調直榨條重裝,必要時墊些薄鐵皮,使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內。

  油料塑性不好,出餅困難,使機膛壓力增加。此時,應將油料適量拌水,并進行磨機,提高榨油機機溫以提高油料塑性。

  也餅太薄。應按說明書要求適當加大出餅厚度。

4、出餅不順 

  原因之一是餅的厚薄不適宜,應調整出餅厚度;之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛,應立即停機,抽出榨油機榨螺,檢查并清除餅圈和機膛內的干餅、雜物。并根據出餅圈磨損情況,修理或更換新配件。

5、回油 

  可能是因榨油機油縫堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應拆除榨條進行清洗,后者應調整榨條間隙,用油石磨光油縫。

6、榨油機不進料 

  油料的水分過多,應進行日曬或炒干。

  榨螺表面不光,應用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。榨油機榨條磨損,榨條多邊形被破壞,可翻轉使用或損榨條。更多咨詢歡迎訪問http://www.ftgymt.com鄭州恒通榨油機專網。

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